乳胶床垫发展前景

现有的天然乳胶床垫生产流水线通常包括发泡搅拌、布料、热定型、蒸汽定型、清洗、微波烘干、热风烘干和切割几个步骤，其中一条循环流动的传送带从布料段开始流向切割段。天然乳胶床垫的生产流水线，具体的说是涉及具有热定型与热风烘干中产生的蒸气余热进行再利用的余热利用装置的天然乳胶床垫流水线。

由天然乳胶制作成的乳胶床垫具有高弹性，可以满足不同体重人群的需要，其良好的支撑力能够适应睡眠者的各种睡姿。乳胶床垫接触人体面积比普通床垫接触人体面积高出很多，能平均分散人体重量的承受力，具有矫正不良睡姿功能，更有杀菌的功效。此外，采用特殊工艺发泡而形成的天然乳胶床垫经久耐用，回弹力强，形状能保持长久不变形。

其中所述热定型内布有蒸气管，利用高温蒸气通过蒸气管产生的热量，对热定型段内流过的乳胶带进行热定型，所述蒸汽定型段的底部具有水槽，水槽的底部通有蒸气管，利用蒸气管把水槽内的水加热到80°C左右后产生的蒸汽向上流动对流经蒸汽定型段内的乳胶带进行蒸汽定型，所述热风烘干段内布有蒸气管，高温蒸气通过蒸气管，同时利用风机对蒸气管进行吹风，把蒸气管外表面的热量带走形成热风，利用热风把流经热风烘干段内的乳胶带进行烘干。现有的天然乳胶床垫的生产流水线其热定型段与热风烘干段内的使用后的蒸气尾气均直接排放到大气中，极大的浪费了宝贵的热量。

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